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叠螺脱水机

叠螺脱水机在出口背压板的作用下，内部压力逐渐增加，这是因为它主要是通过高速挤压来达到脱水的目的。经叠螺脱水机脱水后的污含泥、粪便含水量低，含水量只有75-85%左右，外观蓬松，不粘，气味减少，手不能挤出水，手不能放弃球。在重力作用下，水从相对运动的叠片间隙中滤出，实现浓缩脱水:浓缩污泥随着螺杆轴的旋转不断向前移动；沿着泥饼的出口方向，螺旋轴的螺距逐渐减小，环之间的间隙也逐渐减小，铜仁叠螺脱泥机，螺旋腔的容积不断缩小。

叠螺脱泥机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，叠螺脱泥机配件固定环，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。

（1）叠螺体

叠螺脱泥机，叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，固定环通过六根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和游动环，固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成，叠螺脱泥机PAM用量，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和游动环中间，并且游动环空套于螺旋轴上。

叠螺脱泥机主体是由多重固定环和游动环构成，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部，叠螺脱泥机的工作原理，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成， 以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

叠螺脱泥机工作流程 叠螺脱泥机流程说明 1通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例 2通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口 污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌进行充分搅拌混合 4通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体内 叠螺脱泥机，矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排除。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。 叠螺脱泥机，浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。 叠螺脱泥机，脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，***后排出泥饼。

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