三门峡301叠螺压泥机厂家常用指南

叠螺式污泥脱水机基本上都是电控柜，能够实现24小时无人的状况下，连续作业。它的主要作业原理便是，利用泡药机、进泥泵、加药泵等这些进行连动。并且重要的是，这种机械平常的保护时间不长，保护作业程序还比较简单。

叠螺式污泥脱水机体悉数用的不锈钢原料，不锈钢原料的特色便是经用的很。所以这种机械的寿数都比较长，并且如果真的要替换的话，也便是换一点螺旋轴和游动环这类的零部件。而事实上，叠螺式污泥脱水机厂家这些零部件的替换频率并不大。叠螺式污泥脱水机具有自我清洁的功能，这样的话就确保了平常不太容易发生阻塞的状况。尤其是一些有油的污泥处理的话，其效果还十分不错。

污泥在浓缩部通过重力浓缩后，被运输到脱水部，在行进的过程中跟着滤缝及螺距的逐步变小，以及背压板的阻挠作用下,产生极大的内压，容积不断缩小，到达充沛脱水的意图。螺旋轴的旋转在推进污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环打扫滤缝，避免阻塞。

叠螺式污水压泥机

叠螺式污水压泥机由全自动控制柜、絮凝调制槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽组成，可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓 缩和压榨脱水工作，***终将收集的滤液回流或排放。

叠螺式污水压泥机当螺旋转动时，带动螺旋轴圆周外围的动、静环片产生相对移动，使滤液在相对游动的环片间隙中快速滤出，同时利用螺旋轴的螺距以及环片与环片间体积的不断缩小，螺旋腔体积不断收缩，在背压板的作用下内压力不断增大，并通过调节背压板，使泥饼含固量不断提高，在螺旋轴连续推力下，使滤液连续分离外流，污泥脱水排出。

叠螺式污水压泥机的优势特点：（1）采用自主研发技术 主轴采用自主研发锥轴加变螺距，污泥在螺旋轴运行中增加了轴向和径向双向压力，提高了脱水率和工作效率。（2）特殊进口激光切割和进口校平加工工艺 采用进口激光切割和进口纠平技术加工工艺，保证叠片的平整度使得设备的脱水率提高，泥饼干燥出水清澈的效果，并且叠螺式污泥脱水机不会出现漏泥跑泥、出现稀泥汤的现象（有的叠螺污泥脱水机厂家为了节省成本，是不对叠片进行纠平或者是简单的切割和校平，所以就出现了外观一样，实际使用过程中出现跑泥漏泥，出稀泥汤等现象）（3）设备使用寿命长 设备机体采用304全不锈钢材质，耐腐，耐磨高强度。科学设计，对易磨损叠片和主轴采用满焊焊接技术，使用寿命延长到十几年没问题（如果采用了外边304不锈钢，内在碳钢或201不锈钢等代替，或者采用了厚度比较低的304不锈钢板材，这些都是会影响使用寿命的）（4）自动化程度高且省水省电 降低环保项目成本 因采用低速螺旋挤压技术，使得耗电量很低！同时配有自动喷淋系统，避免了堵塞问题不用大量水来冲洗。从污泥抽出、注入药液、排出泥饼均采用自动控制，可以实现人和泥分开，24小时连续运转的效果

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机型：HMDL-201叠螺污泥脱水机，叠螺污泥脱水机处理量：绝干泥9～20kg/h，叠螺污泥脱水机净重：420kg，主轴减速机功率：1.5kw减速机型号：创鸿SZG45F-400-240SKFJ（可调速），动片厚度：?2.5mm 动片数量：250套，主轴材质:304不锈钢经过耐磨合金处理后车床精加工。絮凝混合槽电机功率：0.37KW，

叠螺污泥脱水机能广泛用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水。独特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河。创新的结构设计，使得设备使用于高低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器。由于直接采用机械挤压脱水、无需滚筒等大型机体，因而该机设计的相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，叠螺机出售，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。